Правила работы с бензорезом

Бензорез является автономным многофункциональным оборудованием, используемым при проведении ремонтно-строительных работ, восстановлении либо частичной замене асфальтового покрытия или железнодорожного полотна. С его помощью производят резку бетона, металла, различных видов природного камня, кирпича, железобетонных конструкций. Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание.

Подготовка инструмента к работе

Устройство типичного бензореза с диском в качестве режущего элемента показано на нижеследующей фотографии.

Кроме дисковых резаков, работающих на бензине, есть цепные модели, устройство которых практически идентично с бензопилой. Существуют также и специализированные модификации, такие как штроборезы, рельсорезы.

Предварительная настройка бензоинструмента выполняется на заводе-производителе. В большинстве случаев ничего регулировать не требуется. Подготовка всех разновидностей агрегатов к эксплуатации выполняется одинаковым образом. Действия при этом выполняют в следующей последовательности:

• визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
• устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
• проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
• устанавливают подходящий для работы диск;
• проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
• с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
• приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
• проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

Соотношение между бензином и маслом в составе топливной смеси, а также детальное описание проведения безопасного заправочного процесса содержатся в инструкции пользователя к используемой модели изделия.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

• подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
• специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

• неподвижно фиксируют приводной вал;

• с помощью ключа требуемого размера раскручивают крепежный болт;

• снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
• ставят диск;
• ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Следует учитывать, что рукоятка стартера не должна быстро отскакивать к корпусу агрегата, а трос – выходить до полного упора (чтобы не порвался).

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

После запуска мотору нужно дать некоторое время поработать, чтобы была достигнута его рабочая температура.

Правила резки материалов

Бетон и метал, а также их соединение (железобетонные конструкции) – это основные материалы, которые наиболее часто приходится распиливать с помощью бензинового резака. Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.

1. Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности.
   
2. Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом.
3. Рез должен выполняться только по прямым линиям.
4. Держать инструмент следует крепко, двумя руками, не допуская при этом пружинистых движений и качаний. Нужно, чтобы режущая кромка насадки соприкасалась с поверхностью материала плавно.
5. Во время длительного рабочего периода необходимо делать периодически перерывы для отдыха, во время которых также будет остывать оборудование.
6. Нельзя оказывать на бензоинструмент чрезмерное усилие, чтобы его диск не заклинил, не произошла перегрузка.
7. Во время работы необходимо, чтобы тело находилось в устойчивом положении.
8. Глубина реза не должна сразу быть максимальной при распиливании массивных деталей: нужно прорезать канавку за несколько подходов.
9. При разрезании больших труб круговой надрез тоже сразу нельзя делать сквозным, чтобы диск не защемило и не отбросило бензорез.
   
10. Над головой работающий агрегат держать нельзя.
11. По возможности материалы следует резать, надежно закрепив их, либо располагать большие заготовки так, чтобы не произошло защемления режущей насадки.
12. Использовать диски для шлифования нельзя.

Работа с металлом и бетоном имеет свои особенности. В первую очередь, в процессе резки используются различные режущие насадки:

• бетон распиливают с помощью стальных дисков, у которых режущая кромка покрыта алмазным напылением;
• для разрезания металла применяют абразивные круги.

Следует также учитывать, что рабочие насадки могут быть предназначенными только для резки материалов мокрым или сухим способом, либо же обеими сразу. Назначение отрезных кругов указывается на этикетках, наклеиваемых на их лицевой стороне. Производители указывают, что для алмазных дисков важным моментом является направление вращения: если оно не будет совпадать с указанным на этикетке, то алмазное напыление износится гораздо быстрее. Остальные нюансы резки бетона и металла следует рассмотреть отдельно.

Работа с металлом

Резка металла не требует применения таких мощных бензорезов, как при распиливании бетона. Обычно используют бензоинструмент до 4200 Вт.

Работая с металлом, следует соблюдать такие рекомендации.

1. Держать инструмент под углом 90 градусов к поверхности распиливаемого материала, выполняя вертикальный рез.
2. Защитный кожух нужно наклонять так, чтобы искры отлетали вперед (в сторону от работника).
3. К металлу вначале необходимо прикасаться диском, вращающимся на средних оборотах, а только после создания направляющего паза врезаться на максимальных.
4. Для достижения гладкого, ровного разреза инструмент нужно перемещать неспешным, поступательным движением без лишнего давления.
5. Тонкие металлические трубы, листы, прутья допускается распиливать сразу вертикальным резом.
6. Железные уголки либо двутавровые балки необходимо разрезать по частям, особенно осторожно работая в местах соприкосновения конструктивных элементов под углами, потому что малейший перекос вызовет заклинивание диска с последующим вырыванием бензореза из рук.
7. Если материал находится под натяжением, то вначале выполняют пропил с рабочей стороны, а после – с противоположной, чтобы избежать защемления.

В зоне реза металл сильно нагревается (а иногда и плавится), поэтому нельзя дотрагиваться до места распила пока оно не остынет, иначе можно получить сильный ожог.

Резка бетона

Для распиливания бетона предназначены бензорезы от 4200 Вт мощностью и с частотой вращения диска примерно 4700 об/мин. Такие характеристики нужны для обеспечения высокой производительности.

Резка бетона выполняется двумя методами:

• сухим;
• мокрым.

При распиливании бетона, относящегося к минеральным материалам, возникает много пыли. Сухой способ не предполагает подвода воды к месту реза. По этой причине при работе таким методом обязательно требуется использование защитных очков с респиратором. Примерно через каждые 30 секунд требуется делать перерывы в работе, чтобы диск охлаждался.

Бензоинструмент, предназначенный только для работы сухим способом, стоит дешевле аналогов с возможностью мокрого реза, но процесс распиливания бетона с его помощью длится гораздо дольше, сопровождаясь при этом значительной запыленностью. Частично уменьшить количество пыли помогает периодический полив участка резки водой. Сухой метод распиливания подходит только при небольших объемах работ.

Мокрый способ резки отличается тем, что в зону распила по трубкам, прикрепляемым к защитному кожуху, поступает вода. Она охлаждает диск и подавляет пыль. Длительность рабочего процесса существенно сокращается за счет того, что не требуется делать частые перерывы. Также наличие системы водяного охлаждения позволяет увеличить срок эксплуатации не только режущей насадки, но и самого бензореза. Мокрый метод используется при значительных объемах работ.

Приступая к распиливанию бетона, следует учитывать следующее.

1. Если бетонная конструкция по толщине превышает 100 мм, то с большой вероятностью она является армированной, а это нужно учитывать, выбирая подходящий диск.
2. Для оценки работы бензореза рекомендуется предварительно выполнять надрез глубиной до 1 см. Это позволит определиться с примерным количеством времени, которое потребуется затратить на работу.
3. Упростить врезку позволит закрепление по линии распила деревянного бруска (особенно при значительной прочности монолита), который после создания паза нужной глубины нужно будет убрать.

Независимо от выбранного метода резки, нужно следовать рассмотренным выше общим правилам. Также бетон часто пилят ручными цепными бензорезами. Работают ими как бензопилами.

Техника безопасности при работе бензорезом

При работе с бензиновыми резаками основным травмоопасным фактором выступает быстро вращающийся диск. Если резать бензорезом любой материал, то в воздух попадают его мельчайшие частицы, образуя пыль. Особенно много ее возникает при распиливании бетона. Со временем, если не принимать соответствующих мер предосторожности, это сказывается на состоянии здоровья, вызывая различные заболевания глаз, кожи, дыхательных путей и легких.

Чрезмерный уровень шума отрицательно сказывается не только на слухе, но может вызывать головные боли и другие, более опасные последствия. Вибрация бензоинструмента при его эксплуатации оказывает негативное влияние на костно-мышечную систему (особенно рук).

Бензин – это легко воспламеняющееся вещество. При неосторожном обращении топливо может стать источником пожара.

Чтобы предотвратить либо снизить до минимума действие опасных для здоровья факторов, необходимо соблюдать следующие правила работы с бензорезом.

1. При эксплуатации бензинового резака следует использовать средства индивидуальной защиты: каску, специальную одежду и обувь, перчатки, наушники, респиратор с очками или маску.
2. Работать бензоинструментом разрешается только совершеннолетним работникам, прошедшим предварительное обучение, инструктаж по безопасности, осмотр врача, умеющих пользоваться различными средствами пожаротушения.
3. Пользоваться техникой запрещено лицам с проблемами со здоровьем либо находящимся под воздействием алкоголя, наркотических или психотропных средств, а также в неадекватном психическом состоянии.
4. Эксплуатировать разрешается только исправный инструмент с неповрежденными дисками, соответствующими по размеру и виду обрабатываемого материала.
5. Применяемое горючее должно соответствовать марке, указанной в инструкции к используемой модели.
6. Заправлять технику следует вдали от возможных источников огня: в местах, безопасных с точки зрения возникновения пожара.
7. Допускается проводить техническое обслуживание только не включенного оборудования.
8. Рабочую насадку можно менять, только если агрегат выключен;
9. При резке материалов пользователю следует быть максимально сосредоточенным и внимательным.
10. Использоваться бензорез должен только по прямому назначению, указанному в эксплуатационной инструкции к нему.
11. Переносить агрегат нужно с не вращающимся диском.
12. На участке проведения работ необходимо постоянное наличие аптечки со средствами оказания первой помощи.

Чтобы избежать ожогов, нельзя после использования касаться горячих частей бензоинструмента: режущей насадки и глушителя.

Независимость от источника питания, мобильность и большая мощность, обеспечивающая высокую производительность, сделали бензиновые резаки, оснащаемые дисками, востребованными у представителей разных профессий (пожарных, спасателей, строителей) и у домашних мастеров. Приступая к работе, предварительно необходимо обязательно ознакомиться с инструкций по эксплуатации, прилагаемой к используемой модели инструмента. При резке материалов следует учитывать их особенности и использовать соответствующие насадки. Техника безопасности при работе с бензорезом всегда должна находиться на первом месте.